截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金 结构钢刀体上镶嵌硬质合金刀头。截齿在工作时承受高的周期性压应力、切应力、冲击负荷。其主要失效形式为刀头脱落、崩刀和刀头、刀体磨损，在某些工况条件下也经常因为刀体折断造成截齿的失效。由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式。

截齿刀体生产过程中的热处理工艺：

42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬+360〜400℃回火。

35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬+380〜430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温+280〜320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。

Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火+回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体组织，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。